Máquina envasadora de bolsas sanitarias de una tonelada

Máquina envasadora de bolsas sanitarias de una tonelada

Introducción de la máquina:
El equipo está fabricado con materiales y diseñado de acuerdo con las normas de higiene. Presenta un diseño estructural avanzado y razonable. Para los materiales se adoptan los diseños estructurales correspondientes. La estructura es simple y fácil de mantener. Durante el llenado, sólo es necesario colgar las bolsas manualmente. Después de una señal dada, se puede completar el ciclo de trabajo de llenado automático, medición automática, apagado automático cuando el contenedor está lleno y aflojamiento de la bolsa. La salida es enviada directamente por el transportador y luego elevada para su almacenamiento y transporte.

Materiales aplicables:

Es muy adecuado para el envasado cuantitativo de diversos materiales con buena o mala fluidez, como gránulos, polvos, láminas, etc., en bolsas o cajas. Es aplicable a industrias como la leche en polvo, productos biológicos, materias primas farmacéuticas, alimentos y aditivos.

Especificaciones técnicas:
Capacidad de trabajo: 10-20 bolsas por hora
Especificaciones de embalaje: 500 - 2000 kg por bolsa
Nivel de precisión: < ±0,2% (para materiales especiales, según estándares nacionales o industriales)
Fuente de alimentación: 380/220VAC 50Hz
Fuente de aire: Presión 0.5 - 0.8 MPa, consumo de gas 5 - 8 m3/h
Volumen de aire de eliminación de polvo: 1500 - 3000 m3/h (ajustable)
Requisitos ambientales: temperatura -10 - 40 grados, humedad <80 %

Máquina envasadora de bolsas por tonelada con peso:
Después de verificar que el cableado del sensor sea correcto, encienda el gabinete de control y precaliéntelo durante 15 minutos antes de realizar la depuración. Este artículo presenta los siguientes ejemplos basados ​​en una capacidad de pesaje máxima de 100 kg, un valor de graduación de 0,2 kg, un valor cuantitativo de 90 kg y un nivel de precisión que cumple con los requisitos técnicos de X(0,2):
(1) Ajuste del desequilibrio de carga
Coloque pesas de 10 kg respectivamente en los dos puntos de apoyo de la tolva de pesaje. Cuando la pantalla de pesaje muestra "diferencia positiva", la salida del sensor debe ajustarse en la dirección de descenso; Cuando la pantalla de pesaje muestra "diferencia negativa", la salida del sensor debe ajustarse en la dirección de elevación. Por ejemplo: cuando la salida del sensor L/C-1 disminuye, gire el conjunto correspondiente de resistencias de ajuste fino-(el valor original es 10 ohmios) hacia la izquierda con la misma cantidad de rotación. Girar hacia la derecha (en el sentido de las agujas del reloj) reduce el valor de resistencia y aumenta el valor de visualización (registrado como "agregar"); Girar hacia la izquierda (en sentido antihorario) aumenta el valor de resistencia y disminuye el valor de visualización (registrado como "resta"). Nota: Al girar las resistencias de ajuste fino-, si las cantidades de rotación de las dos resistencias en cada grupo no son consistentes, el ajuste será difícil. Por lo tanto, la cantidad de rotación de cada grupo de resistencias de ajuste fino para el ajuste debe ser lo más consistente posible. El valor absoluto del error en cada punto de apoyo no debe exceder los 10 g para ser calificado.
(2) Ajuste de pesaje
Realice el ajuste de pesaje de acuerdo con los pasos de calibración especificados en el manual del controlador de pantalla de pesaje. Durante la inspección, desde el punto cero hasta el punto de valor máximo, aumente los pesos en el orden de 0 kg, 40 kg, 70 kg, 90 kg, 100 kg, respectivamente, y el error no debe exceder 10 g, 20 g, 35 g, 45 g, 50 g respectivamente; desde el valor máximo hasta el punto cero, disminuir los pesos en el orden de 100kg, 90kg, 70kg, 40kg, 0kg respectivamente, y el error no debe exceder la tolerancia respectiva; repetir la verificación en los dos puntos cuantitativos de 40kg y 100kg, y realizar 3 mediciones en cada punto de pesaje, sin que el error supere la tolerancia respectiva.
(3) Configuración de parámetros
La máquina de envasado cuantitativo requiere la configuración de muchos parámetros. A continuación se presentan los parámetros como ejemplos:
a. El valor cuantitativo del controlador de visualización de pesaje se puede configurar como valor objetivo cuantitativo, como 90 kg, etc. b. Monto de anticipo de suma rápida, monto de anticipo de suma lenta. Cuando el peso es mayor que (valor establecido) - (cantidad de avance de la suma rápida), detenga la suma rápida e ingrese la suma lenta; cuando el peso sea mayor que (valor establecido) - (cantidad de avance de adición lenta), deje de agregar materiales.

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