El horno rotatorio se llama el corazón de la línea de clínker de cemento. La calidad del revestimiento de ladrillos refractarios afecta directamente al funcionamiento del horno rotatorio. Por lo tanto, el revestimiento del horno rotatorio siempre ha sido la máxima prioridad del control de calidad de toda la línea de clínker. . En un sitio de construcción extranjero donde participó el autor, durante la construcción del horno rotatorio, el propietario requiere que todos los ladrillos refractarios se coloquen en húmedo (el lado de cada ladrillo debe estar untado con barro refractario). Al bloquear, solo se permiten 2 ladrillos refractarios por anillo de placa de acero de 3 mm. El primer día de alimentación, se dejaron caer ladrillos (el horno rotatorio fue de 4.8mx74m menos, de los cuales 3 ladrillos de espinela cayeron en la posición de 36 m en la zona de transición y 7 ladrillos de magnesia cayeron en la posición de 28,8 m en la zona de cocción). El departamento de proyectos de la empresa organiza al personal de producción para reparar los ladrillos faltantes con ladrillos de repuesto y, al mismo tiempo, inspecciona los ladrillos de espinela y los ladrillos de magnesia anillo por anillo y los introduce en la placa de hierro de acuerdo con la situación real. Después del segundo encendido, todo salió bien. Después de 11 meses, los ladrillos refractarios fueron reemplazados por primera vez. El análisis de la caída de ladrillos y la reparación de ladrillos es el siguiente:
Según 14.1.9 de" GB50521-2014 Código para la construcción y aceptación de hornos industriales" ;: los ladrillos alcalinos se utilizan principalmente para mampostería seca. Según nuestra experiencia en la construcción, tanto los ladrillos de espinela como los ladrillos de magnesia pertenecen a los ladrillos alcalinos. Este tipo de ladrillos se colocan principalmente en seco. Excepto por muy pocas piezas, los ladrillos refractarios deben ajustarse para evitar que" suba" fenómeno. Una pequeña cantidad de barro de fuego. Si todos los ladrillos refractarios se manchan con lodo refractario, inevitablemente hará que la brecha del ladrillo se haga más grande, lo que aumenta en gran medida el riesgo de que se caigan los ladrillos. Otra razón es que el ladrillo alcalino en sí mismo es fácil de absorber la humedad. El agua potable no es apta para mezclar con lodo refractario. El punto de fusión del vidrio soluble es de aproximadamente 1100 ℃, que es más bajo que la temperatura de la zona de cocción. El lodo refractario mezclado con vidrio soluble es fácil de producir durante el proceso de producción. Calentado para derretirse y caer para formar un espacio. Por lo tanto, la colocación en seco de ladrillos alcalinos es la experiencia adquirida a través de mucha práctica.
De acuerdo con el Artículo 14.1.15 de" GB50521-2014 Especificación de aceptación y construcción de hornos industriales" ;, la cerradura de placa de acero utilizada en cada anillo generalmente no tiene más de 3 piezas. Sin embargo, considerando la situación real, este artículo aún conserva la especificación original. No debe haber más de 4 piezas de bloqueo en el área de bloqueo de cada anillo" ;. La placa de acero se utiliza para exprimir los ladrillos refractarios cuando los ladrillos refractarios están" bloqueados" para reducir el espacio entre los ladrillos refractarios, mejorar la integridad de los ladrillos refractarios y asegurar la rotación en el horno rotatorio En el caso de los ladrillos refractarios, no habrá" dibujo" y cayendo. El número de placas de acero impulsadas depende de si los ladrillos refractarios anulares están bloqueados.
El paso clave de" bloquear" consiste en montar un gato y utilizar energía hidráulica para exprimir los ladrillos refractarios hacia ambos lados. La presión que pueden soportar los diferentes tipos de ladrillos refractarios varía mucho. Por ejemplo, los ladrillos de magnesia se fracturarán cuando se aumente la presión a aproximadamente 15 MPa, y los ladrillos de sílice se pueden presurizar a 35 MPa. Debido a que los ladrillos refractarios fracturados deben descartarse, la presión de los ladrillos de magnesia debe controlarse dentro de los 15 MPa cuando están presurizados, lo que significa que los ladrillos de magnesia anulares tienen huecos antes de que se construya el último ladrillo. Si el último ladrillo que se va a construir se introduce lentamente con una plataforma cuadrada de madera y un mazo, esta brecha desaparecerá en gran medida. En muchos casos, solo es necesario introducir una placa de acero de 3 mm en este anillo; pero si el último ladrillo Sí, este espacio todavía existe, y este anillo debe clavarse en 3 o más placas de acero de acuerdo con la situación real.
En el proceso de construcción real, se requiere que los últimos ladrillos de la cerradura se coloquen cuidadosamente para garantizar que el último ladrillo se introduzca en el arco tanto como sea posible. Sin embargo, durante el proceso de ajuste, es inevitable que el último ladrillo sea 5 ~ 7 mm más pequeño que el espacio izquierdo. En este caso, el tratamiento convencional es colocar las últimas cerraduras de ladrillos refractarios con lodo refractario, reducir el último espacio y luego conducir lentamente hacia el último ladrillo, el lodo refractario en las juntas de ladrillos adyacentes se exprime y finalmente golpea En la placa de acero.
En resumen, debido a que la resistencia de los ladrillos refractarios es diferente, existen errores razonables de tamaño y diferentes técnicas de construcción. El énfasis unilateral en menos placa de acero solo hará que los ladrillos se aflojen, dejando el peligro oculto de que los ladrillos caigan más tarde. El reencendido hasta la revisión duró más de 11 meses. La práctica demostró la viabilidad de&"GG de colocación en seco de ladrillos alcalinos", que trajo comodidad a la construcción de sitios de construcción en el extranjero y evitó problemas similares nuevamente.
