Kaolin es una especie de roca de arcilla y arcilla dominada por minerales de arcilla del grupo kaolinita. Es un mineral no metálico y lleva el nombre de Gaoling Village, ciudad de Jingde, provincia de Jiangxi. Kaolin se divide en kaolina de construcción no carbón y kaolina de la serie de carbón (roca). En la actualidad, la mayor parte de la kaolina producida en el mundo pertenece a la primera.
Como una materia prima mineral importante, la caolina es ampliamente utilizada en muchos campos. En la industria cerámica, la caolina se utiliza principalmente como materia prima cerámica para la fabricación de diversas cerámicas; en las industrias refractaria y cementera, la kaolina de mayor grado se puede utilizar para fabricar vidrio óptico, crisoles de fibra de vidrio y crisoles de laboratorio; kaolina con menor pureza Se puede utilizar para hacer materiales refractarios como ladrillos refractarios y barro refractario; en la industria del papel, la caolina se utiliza como relleno y recubrimiento para papel; en la industria del caucho, la caolina se utiliza como agente de refuerzo y relleno.
Muchos campos de aplicación tienen requisitos especiales en las propiedades de superficie o interfaz de kaolin. Para cumplir con los requisitos de la aplicación, debe modificarse en superficie. La modificación de la superficie es uno de los métodos de modificación de procesamiento profundo muy importantes de la caolina. Se refiere al tratamiento físico, químico o mecánico de la superficie de la caolina según las necesidades de la aplicación, con el fin de mejorar la blancura, brillo, actividad superficial o mejorar la polimerización de la caolina. Compatibilidad y otros fines.
Modificación superficial de la kaolina
Existen principalmente los siguientes métodos para la modificación superficial de la caolina: calcinación, agente de acoplamiento, adsorción y recubrimiento superficial.
Modificación calcinada
La modificación de calcinamiento se refiere a la caolina calcinante a alta temperatura para eliminar parte o todos los grupos hidroxilos en la superficie de la caolina para obtener propiedades especiales de la superficie, lo que hace que la estructura cristalina de la kaolina cambie, desde la estructura de cristal de lámina ordenada hasta la kaolina desordenada.
Al calcinar la caolina, se debe prestar atención a la selección de la temperatura. Cuando se calcina a una temperatura más baja, la actividad de la caolina es mayor; cuando se calcina a una temperatura más alta, se puede formar un husel de aluminio, y el mullite se producirá a una cierta temperatura. La actividad es pequeña y no puede satisfacer las necesidades de algunos productos de material polimérico.
Modificación del método de recubrimiento superficial
El método de recubrimiento superficial utiliza adsorción física o adsorción química para cubrir una capa de materia orgánica en la superficie de la caolina para lograr el propósito de modificación. Los modificadores de uso común son ácido esteárico, trimetrilato de gliceilo, éter de triglicítilo trimethoxypropane, cera de polietileno molecular baja, etc.
La ventaja de este método es que después de que se modifica la caolina, se puede mejorar la estabilidad de la estructura del material y la actividad del catalizador, se debilita el grado de agregación de polvo y se mejora la dispersión y fluidez.
Modificación del agente de acoplamiento
El tratamiento del agente de acoplamiento utiliza la interacción entre los grupos activos en la superficie de la caolina y el agente de acoplamiento para lograr el propósito de cambiar las propiedades superficiales de la caolina. El tratamiento con agente de acoplamiento generalmente tiene dos métodos de tratamiento: tratamiento húmedo y tratamiento seco. El procesamiento húmedo consiste en sumergir el polvo de caolina en una solución con un agente de acoplamiento, actuar a una cierta temperatura, y luego separar el disolvente del polvo de kaolina, y luego secar el polvo. En comparación con el procesamiento en seco, el procesamiento húmedo tiene la ventaja de una mezcla uniforme de polvo y agente de acoplamiento, pero el procesamiento húmedo tiene una tecnología de procesamiento más complicada, una gran pérdida de disolventes y un alto costo.
El procesamiento en seco consiste en poner el polvo de caolina en una batidora de agitación de alta velocidad, agitar y secar a una cierta temperatura, añadir lentamente el disolvente y el agente auxiliar disuelto en el agente de acoplamiento, y después de un cierto período de tratamiento de agitación, se puede preparar Obtener relleno de kaolina modificado superficial.
Modificación por intercalación
El método de modificación de intercalación utiliza la fuerza de unión débil entre las capas de la capa de cristal de partículas en polvo de estructura en capas o la intercapa contiene cationes intercambiables, y utiliza reacciones químicas o métodos de intercambio de iones para cambiar las propiedades de intercapa e interfaz del polvo.
El método de intercalación de fase líquida es un método comúnmente utilizado de modificación de la intercalación de caolina, y su rango de aplicación es relativamente amplio. La reacción del intercalante en el estado de emulsión o solución es una manifestación del método de intercalación de fase líquida.
El método de intercalación del disolvente de evaporación es una especie de intercalación de fase líquida, y su principio es: en primer lugar, las moléculas pequeñas evaporan el disolvente para completar el proceso de concentración y mezcla, y luego entran en la intercapa de kaolina para continuar el proceso de intercalación.
El principio del método de intercalación mecanoquímica es que la energía mecánica se aplica al agente de intercalación mediante la acción de molienda mecánica, agitación, cizallamiento y filtración de succión para inducir reacciones físicas o químicas, y luego la interacción entre la caolina y el agente de intercalación promueve la realización suave de la modificación de la intercalación de la caolina.
Conclusión
A partir del siglo XXI, la industria de productos poliméricos orgánicos ha entrado en una etapa de transformación y apertura industrial. Pasar de un tipo orientado a la cantidad a una estructura industrial orientada a la calidad, la variedad y los beneficios con el fin de lograr el objetivo de apertura industrial.
Por esta razón, la industria de la kaolina también debe enfrentarse a la realidad. Debe centrarse en la dirección de desarrollo de la industria de productos de polímero orgánico e integrarse estrechamente con la tecnología de producción de sus productos, de modo que la modificación superficial de la kaolina debe ser de alta calidad, alta tecnología, alto valor añadido y multifuncional. La transformación sexual mejora la modificación superficial de la caolina calcinada a un nivel más alto.
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