Micro-sílice en polvo, también llamado micro-polvo de sílice, también se llama humo de sílice, humo de sílice o polvo de sílice ultrafina.
El polvo de micro-sílice es una especie de material en polvo silíceo ultrafino formado por la oxidación rápida y condensación del gas SiO2 y Si producido por el horno eléctrico metalúrgico a una alta temperatura por encima de 2000 °C y oxígeno en el aire.
1. Propiedades físicas y químicas de la microsilica
1. Humo de micro sílice:
La apariencia es polvo gris o blanquecino, y la refracción es >1600°C. Densidad a granel: 200 ~ 250 kg / metro cúbico.
La composición química del polvo de micro-sílice se muestra en la siguiente tabla:
Propiedades químicas del humo de micro-sílice
2. Finura del polvo de micro silicio:
El polvo de micro-sílice tiene una finura inferior a 1μm que representa más del 80%, el tamaño medio de las partículas es de 0,1-0,3μm, y la superficie específica es de 20-28m2/g. Su finura y superficie específica son aproximadamente 80-100 veces la de cemento y 50-70 veces la de ceniza de mosca.
3. Forma de partícula y estructura de fase mineral:
Durante el proceso de formación de polvo de micro-sílice, debido al efecto de la tensión superficial en el proceso de cambio de fase, se forman partículas esféricas amorfas de fase amorfa, y la superficie es relativamente lisa, y algunas son aglomerados de múltiples partículas esféricas que se pegan juntas. Es un material de ceniza volcánica con una gran superficie específica y alta actividad. Para materiales mezclados con polvo de micro-sílice, las esferas diminutas pueden jugar un efecto lubricante.
En segundo lugar, el papel de la sílice
El humo de micro-sílice puede llenar los poros entre partículas de cemento, y al mismo tiempo formar un gel con el producto de hidratación, y reaccionar con el material alcalino óxido de magnesio para formar un gel. En las castas de hormigón, mortero y refractario a base de cemento, mezclar la cantidad adecuada de humo de micro sílice puede desempeñar los siguientes papeles:
1. Mejore significativamente la resistencia a la compresión, la resistencia a la flexión, la impermeabilidad, la resistencia a la corrosión, la resistencia al impacto y la resistencia al desgaste.
2. Tiene las funciones de retener agua, prevenir la segregación y el sangrado, y reducir en gran medida la resistencia del bombeo de hormigón.
3. Prolongar significativamente la vida útil del hormigón. Especialmente en entornos hostiles como la erosión de la contaminación por cloruro, la erosión del sulfato y la alta humedad, la durabilidad del hormigón se puede duplicar o incluso varias veces mayor.
4. Reduzca significativamente el polvo del suelo de hormigón pulverizado y castizables, y aumente el grosor de una sola capa de pulverización.
5. Es un componente necesario de hormigón de alta resistencia, y el hormigón C150 se ha utilizado en la ingeniería.
6. Tiene aproximadamente 5 veces el efecto del cemento. Puede reducir los costos y mejorar la durabilidad cuando se utiliza en fundiciones de hormigón ordinario y cemento bajo.
7. Prevenir eficazmente la aparición de reacciones agregadas alcalinas concretas.
8. Mejore la compacidad de los refractarios moldeables. Cuando coexiste con Al2O3, es más fácil formar fase mullita, lo que aumenta su alta resistencia a la temperatura y resistencia a los golpes térmicos.
Máquina envasadora de sílice PUDA:
Puda tiene tres tipos de máquinas de embalaje para sílice, uno es la máquina de embalaje de bolsas abiertas con alimentador de tornillos. la segunda es la máquina de embalaje de bolsas de válvulas con alimentador de tornillos, la tercera es la máquina de envasado de vacío de bolsas de válvulas. Uaually polvo de sílice común puede ba embalado bien por las dos máquinas anteriores. El último es para material ultraligeros.
