La fricción del eje mezclador del equipo de mortero en polvo seco de la máquina envasadora de micronano polvo es grande

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En diferentes piezas de desgaste de la línea de producción de cemento, según el mecanismo y la forma de desgaste, el desgaste se puede dividir en desgaste abrasivo, desgaste por erosión, desgaste por fatiga y desgaste por corrosión. A continuación, le presentaremos varias soluciones.
Para el sistema de transporte de material basado en el desgaste por fatiga, no solo se debe considerar la dureza del material, sino que también la tenacidad, la dureza y la tenacidad se han convertido en los principales factores que afectan la resistencia al desgaste del material en esta condición. En tales condiciones, se suelen utilizar placas de acero compuestas resistentes al desgaste.
Para equipos dominados por la erosión y el desgaste, es sin duda la mejor forma de encontrar un material con mayor dureza para tratar la superficie del equipo. Por lo tanto, en estas piezas se utilizan ampliamente tecnologías y productos como láminas cerámicas resistentes al desgaste, masilla cerámica resistente al desgaste y placas de acero compuestas resistentes al desgaste.
Para el molino vertical de carbón, el molino vertical de materia prima y el sistema de prensa de rodillos de cemento caracterizados principalmente por desgaste abrasivo y desgaste por fatiga, se adopta principalmente el método de reparación de la superficie, se seleccionan materiales y procesos adecuados resistentes al desgaste para restaurar el tamaño y la capa funcional de la superficie desgastada. Piezas para lograr antidesgaste. O elija nuevos productos de fabricación compuesta con mejor resistencia al desgaste, como rodillos y discos abrasivos compuestos, para mejorar la vida útil integral de las piezas.
En primer lugar, las partes móviles del equipo son piezas de desgaste, que incluyen principalmente el eje mezclador del equipo de mortero seco y el impulsor giratorio de la máquina envasadora, las cuales se clasifican como una clase porque están tensionadas directamente sobre el mortero, dando como resultado en mayor fricción. Por lo tanto, cuando se fabrica el equipo, el fabricante debe engrosar las partes móviles del eje agitador y el material debe estar hecho de acero aleado resistente al desgaste. Además, el eje de agitación es generalmente similar a la vida útil de todo el equipo de mezcla, y el impulsor de la máquina de envasado debe fundirse una vez y se entregará con accesorios aleatorios cuando se venda el equipo, para garantizar que el cliente no se rompa después de un período de garantía de un año.
Además, cuando se vuelve a utilizar el equipo, las piezas de desgaste fijas del equipo, que incluye principalmente la manguera de la máquina envasadora de mortero seco, se puede decir que esta es la pieza más dañada de las piezas fijas, y el principal motivo para solucionarlo. el problema del daño es cambiar la manguera de caucho de silicona ordinaria de 3 mm por silicona antidesgarro de alta resistencia de 4 mm, lo que puede aliviar en gran medida el problema cuando está en uso. Haga que el cliente, sin importar qué mortero, no se preocupe porque la manguera de goma no es resistente al desgaste.