El paquete de polvo después de que el impulsor acelera rápidamente la máquina de inyección de plástico, primero con el impacto de caída libre del cono de polvo aplastando otra parte del material, y luego golpeado con corrientes de Foucault en la cavidad del revestimiento, rebote a la parte superior de la cavidad de trituración, Desviando el movimiento hacia abajo, después del paso del impulsor el material emitido impacta para formar una cortina de material continuo, y finalmente por la boca de descarga inferior de la educción. Todo el rodamiento de carga de la máquina, por lo que una buena lubricación durante la vida útil del rodamiento tiene mucho que ver, afecta directamente la vida útil de la máquina y la disponibilidad, y los requisitos del aceite lubricante deben estar limpios y el sello debe ser bueno, la máquina' s aceite principal (1) el cojinete de rotación (2) el cojinete del rodillo (3) todas las actividades del cojinete del engranaje, plano deslizante (4). La rueda recién instalada es fácil de soltar y debe revisarse con frecuencia. Preste atención al funcionamiento normal de todas las partes de la máquina. Preste atención a verificar el grado de desgaste de las piezas fáciles de usar, preste atención a reemplazar las piezas desgastadas en cualquier momento. Coloque el plano del chasis del dispositivo móvil, debe estar fuera del polvo y otras cosas para evitar que la máquina no se pueda romper cuando el material no se pueda mover en el chasis.
Centro de la máquina de plástico de la bolsa de alimentación de polvo: el material cae en la tolva, dentro del centro de la abertura de alimentación en la rotación de la velocidad del impulsor, luego se dispara desde el interior del impulsor, el primero en rebotar después de que la caída libre impacta la otra parte del material , y luego golpear con el remolino de la cámara de vórtice de piedra en línea (piedra), rebotar a la parte superior de la cavidad de trituración, desviación después del movimiento hacia abajo, colisionar con el material emitido por el paso del impulsor para formar una cortina de material continuo y finalmente descargar a través del puerto de descarga inferior. Alimentación central acompañada de alimentación en cascada anular: el material cae en la tolva, luego cae por el orificio anular y es dividido en dos piezas por el cono de granel. Uno entra en el impulsor giratorio de alta velocidad a través de la placa de clasificación y el otro cae alrededor de la placa de clasificación. En el material del impulsor, después de que el impulsor acelera rápidamente la inyección, primero con el impacto de caída libre del cono de polvo aplastando otra parte del material, y luego golpeado con corrientes de Foucault en la cavidad del revestimiento, rebote a la parte superior de la cavidad de trituración , desviando el movimiento hacia abajo, después de que el paso del impulsor emitiera el impacto del material para formar una cortina de material continuo, y finalmente por la boca de descarga inferior de educción. La máquina perfiladora se puede utilizar ampliamente en autopistas, ferrocarriles, centrales hidroeléctricas, puentes, túneles, estaciones mezcladoras de hormigón, construcción y otras industrias en el campo de la formación y el procesamiento de piedras. Especialmente para concreto con grado de resistencia superior a C60 y concreto agregado con resistencia a las heladas, impermeabilidad u otros requisitos en la conformación de pavimentos de grava y autopistas con conformación continua de grava. Puede usarse directamente como el segundo equipo de ruptura de mandíbulas, ruptura de cono y otros equipos, y se puede usar de forma independiente para dar forma.
