Oct 31, 2020 Dejar un mensaje

Sugerencias para el desarrollo de materias primas refractarias de magnesia-Máquina envasadora de material refractario PUDA

Fortalecer la construcción de la base de suministro de mineral de magnesita para garantizar el suministro de materias primas de alta calidad.

La industria de materias primas refractarias de magnesia es una industria típica basada en recursos. Desde la reforma y apertura del&de China en la década de 1980, debido al rápido aumento de la demanda de materias primas de magnesia, las barreras de entrada para el procesamiento de materias primas primarias han sido bajas, lo que ha provocado graves daños al desarrollo racional. de magnesita. Debido a razones económicas, el precio del mineral de súper grado de magnesita es aproximadamente 5 veces mayor que el del mineral de tercer grado, lo que lleva a una minería extensiva y una seria “minería rica y abandono de la pobreza”. En opinión de China, muchos minerales de baja ley no se utilizan, lo que genera recursos de gran desperdicio. Más grave es el trastorno del stripping. El autor participó en el "ajuste de puntos" de 12 minas clave de magnesita en Liaoning en 2005. Se estimó que la deuda de extracción de rocas era de más de 100 millones de toneladas en ese momento, y la situación no ha cambiado fundamentalmente desde entonces. Ahora es demasiado tarde para "remediar la situación", lo que provoca dificultades en la extracción de mineral de alta calidad. En los últimos años, las minas de grado especial en el sentido original han sido muy raras. La escasez de minas primarias y la disminución de la calidad del mineral han provocado que la fracción de masa media de Mgo de magnesia caiga en más de un 0,5%.

refractory

Por lo tanto, para usar los recursos limitados de manera racional y efectiva, es necesario implementar seriamente el Catálogo de Orientación para el Desarrollo de la Industria de GG: ① Integre aún más las minas de magnesita y las minas antiguas con un volumen de extracción anual de más de 300,000 toneladas, implemente la minería a gran escala y manejo intensivo. ②Hacer un buen trabajo en las áreas mineras existentes Investigación, extracción de acuerdo con el diseño minero, minas clave para compensar las deudas de desmonte de rocas y prolongar la vida útil de las minas. ③Promover la tecnología de beneficio y utilizar de manera integral minerales de ley media y baja.

En la actualidad, las empresas relevantes se han dado cuenta gradualmente de que depender únicamente del mineral en bruto para producir materias primas ya no puede mantener la producción de materias primas de alta calidad; solo mediante el beneficio y la purificación del mineral en bruto se pueden producir materias primas primarias de alta calidad para garantizar la producción normal de materias primas. Después de la exitosa puesta en marcha del sistema de flotación en la Planta General de la Mina de Magnesio de Haicheng durante muchos años, el Grupo Huayu y la empresa conjunta Aoding Company han completado el proyecto de flotación, y otras compañías también han comenzado los preparativos. La planta de flotación con una capacidad de procesamiento anual de 3,5 millones de toneladas de mineral se encuentra ahora en construcción. Al mismo tiempo, también se está estudiando la utilización integral de relaves de flotación.

En los próximos tres a cinco años, la promoción de la tecnología de flotación de magnesita y el posterior procesamiento de Mg (OH) 2 de alta pureza producido por la magnesia criptocristalina de Tibet&y Qinghai&"Salt Lake Magnesium Extraction GG"; proporcionará producción de magnesia de alta calidad en China Garantía de suministro de materia prima.

Producir magnesia quemada ligera de alta calidad de acuerdo con las necesidades de los mercados nacionales y extranjeros.

Según datos de divisas, el consumo anual mundial actual de magnesia de combustión ligera es de aproximadamente 10 millones de toneladas. China es el mayor productor mundial de magnesia de combustión ligera del GG, con una producción anual de 3,5 millones a 4 millones de toneladas. Japón, Estados Unidos y otros países utilizaron magnesia de combustión ligera para la magnesia sinterizada y la proporción de materiales no refractarios fue de 80:20 en la década de 1990, luego cambió gradualmente a 70:30 y ahora es aproximadamente 65:35. Su construcción en el extranjero La planta de combustión ligera a gran escala en China tiene una amplia variedad de productos y una amplia gama de usos. Por lo tanto, concéntrese en el uso y desarrollo de magnesia de combustión ligera, que no solo se utiliza en materiales refractarios, sino que también debe cultivar enérgicamente nuevas industrias de materiales de magnesita, como la industria química de magnesio y los materiales de construcción de magnesio, para ajustar la estructura de los productos de magnesia de combustión ligera. Solo debe establecerse una producción concentrada de magnesia de combustión ligera a gran escala. Solo formando el efecto de escala en la base puede haber una inversión razonable, de modo que se puedan adoptar hornos y tecnología de tostado avanzada para resolver la conservación de energía y la reducción de emisiones desde la fuente, desarrollar una economía baja en carbono y la recuperación de CO2.

Para producir magnesia de alta pureza junto con la calcinación en dos etapas"" en el sur de Liaoning, China, no solo utiliza pepitas de magnesita quemadas ligeras en hornos de reverberación tradicionales, sino que también introduce concentrados de mineral fino de la flotación de magnesita quemadas ligeras en hornos de suspensión exterior. El mineral triturado de magnesita se quema ligeramente con un horno rotatorio, un horno de lecho fluidizado y un nuevo tipo de horno de suspensión. Se ha puesto en producción el horno multicapa (MHK) de Aoding Company, y el horno de suspensión de flujo de aire a gran escala y el horno industrial de cemento utilizado para tostar Al (OH) en la industria de metales no ferrosos Los hornos de calcinación externos proporcionan condiciones favorables para la selección de hornos para magnesia de combustión ligera.

Ajustar la estructura de los productos de magnesia sinterizada y desarrollar magnesia de alto grado y bajo costo

En general, se cree que los requisitos de rendimiento para la magnesia de alto grado en el mercado refractario mundial de alta gama son: w (MgO) ≥98%, densidad aparente ≥3,40g · cm-3 (magnesia sinterizada) o ≥13,50 g · cm -3 (magnesia fundida eléctrica). El consumo anual de magnesia de alto grado en sectores industriales de alta temperatura como el acero y el cemento es de aproximadamente 1 millón de toneladas.

La producción anual total de magnesia sinterizada en China es de aproximadamente 4 millones de toneladas. Alrededor de 1980, el volumen de exportación de magnesia natural barata de China se disparó y siempre ha ocupado el mercado internacional de magnesia de gama baja. En términos generales, la oferta de magnesia de gama media y baja supera la demanda del mercado. La producción de esta parte de magnesia sinterizada debe controlarse, especialmente la producción de magnesia recalentada debe restringirse gradualmente. Debido a la disminución de las leyes del mineral y al aumento de los precios del combustible y la mano de obra, la calidad de la magnesia de rango medio y la magnesia de alta pureza ha disminuido significativamente. En el futuro, aumentará la demanda del mercado de magnesia de grado medio y magnesia de alta pureza. Por lo tanto, es obvio que la arena de grado medio reemplazará a la arena quemada pesada y la arena de alta pureza reemplazará parte de la arena fundida hacia arriba.

Después de más de 30 años de minería desordenada, es un hecho indiscutible que el mineral de magnesita de alta calidad de China&ha disminuido y la calidad de la magnesia ha disminuido. En la actualidad, las empresas relevantes se dan cuenta gradualmente de la importancia de la flotación y purificación de minerales, y es una tendencia inevitable promover la tecnología de beneficio. Desde personal de beneficio para mejorar la ley del mineral, hasta producir magnesia de combustión ligera de alta actividad con equipos de combustión de luz eficientes y que ahorran energía, y para mejorar la calidad de la arena de alta pureza a través de métodos de producción como el secado seco a alta presión Bola y calcinación a alta temperatura de combustible limpio. También es necesario explorar nuevos procesos de producción de magnesia y nuevos procesos para producir magnesia sinterizada de alta calidad con un bajo costo de w (MgO)=98% y una densidad aparente ≥3,40 g · cm-3.

La construcción de una planta de producción a gran escala que integra el procesamiento de minerales y la producción de magnesia de alta pureza está en línea con la dirección de desarrollo futuro. La planta de magnesia de alta pureza de Aoding' es una planta de demostración doméstica para productos de alta gama, pero actualmente su magnesia con w (MgO) ≥98% y densidad aparente 3.35 ~ 3.40 g · cm-3 es muy costosa, y todavía no es refractario doméstico Aceptado por los fabricantes de productos.

Restringir el desarrollo y mejorar la tecnología de producción y el equipo de magnesia fundida.

Debido al precio extremadamente competitivo de la magnesia fundida de China GG, una gran cantidad de fabricantes occidentales de magnesia de agua de mar han cerrado. En la actualidad, en el mercado mundial de magnesia fundida con w (MgO)> el 98,5%, China ocupa el 90% del mismo, y sus aplicaciones son más extensas. Sin embargo, el producto consume mucha energía y requiere materias primas superiores. Por lo tanto, la promoción integral de medidas mejoradas de equipos técnicos en la industria de la magnesia fundida ayudará a reducir el consumo de energía y controlar la calidad. Esta es una tendencia inevitable para el desarrollo futuro.

Centrarse en el desarrollo de materias primas sintéticas de magnesio

En la actualidad, las materias primas sintéticas a base de magnesia en Liaoning, China incluyen principalmente arena de cromo de magnesia fundida, arena de calcio de magnesia sinterizada, arena de espinela de alúmina de magnesia sinterizada, arena de hierro de alúmina de magnesia sinterizada, etc. La producción anual supera las 200.000 toneladas. Los refractarios de magnesia-calcio tienen un excelente desempeño, pero debido al problema de hidratación del CaO, su aplicación es limitada. Por lo tanto, se debe estudiar el problema de la impermeabilidad de los refractarios de magnesia-calcio. Cabe señalar que debido a la presencia de CaO libre, los refractarios de magnesio-calcio tienen el efecto de eliminar las impurezas de azufre y fósforo en la fabricación de acero; mientras que la existencia de CaO libre, la no hidratación es imposible, solo para evitar su hidratación.

Con el aumento de la protección ambiental, los refractarios que contienen cromo se retirarán del mercado y la investigación y producción de productos alternativos es imperativa. El desarrollo y la producción adicionales de MgO-Al2O3, MgO-CaO, MgO-ZrO2, MgO-SiO2 deben realizarse para diferentes propósitos. , MgO-Fe2O3, MgO-CaO-Fe2O3, MgO-Al2O3-ZrO2, MgO-CaO-ZrO2, MgO-Al2O3-Fe2O3 (FeO) y otras materias primas sintéticas de magnesio de alta calidad.


Empaquetadora de material refractario PUDA:

Recomendamos la máquina ensacadora con impulsor de bolsa de válvula, máquina del airbag del bolso de la válvula, ensacadora móvil, sistema de dosificación y pesaje de acuerdo con varias características de los materiales refractarios y los requisitos de los clientes, como la velocidad de empaque, el peso del empaque y el tipo de bolsas, etc.


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